| Interim ICT management productiebedrijven wereldwijd |
|
|
| Blauwdruk met logistieke, productie en financiële processen |
|
|
| Opstellen kansendocument voor producent |
|
|
| Optimaliseren productieplanning serie en klantordergestuurd |
| Door het vertalen van het verkoopplan naar een productieplan en daarna naar een capaciteitsplan werd duidelijk waar de knelpunten en mogelijkheden lagen. Het was onze taak om de planning zodanig op te stellen dat er maximale levering plaats kon vinden tegen minimale inzet van overuren. Daarnaast moest een optimale verhouding gerealiseerd worden tussen omsteltijden, voorbereidingstijd en productiebatches. Uiteindelijk werden de klantorders tijdig uitgeleverd en werd het service niveau voor serie producten behaald. |
|
| Centrale informatievoorziening realiseren in prefab bouw |
|
|
| Project management ERP implementatie |
|
|
| Baan implementatie traject |
|
|
| Strategie verificatie |
| De onderneming vroeg zich af of haar productiemiddelen nog wel pasten bij de gekozen strategie. Door middel van een strategie verificatie moest de vraag beantwoord worden of de strategie moest worden aangepast aan de infrastructuur of dat bij gelijkblijvende strategie investeringen in het machinepark zouden moeten worden gedaan |
|
| Project management ERP implementatie |
| Projectmanagement m.b.t. een Baan IV implementatie voor een drietal organisaties behorende tot 1 holding (een productiebedrijf een logistiek bedrijf en een groothandel) |
|
| Proces engineering |
| Ontwerp van de blauwdruk (hoe dienen processen te worden ondersteund door de gekozen IT oplossing) inclusief bottlenecks en eigenschappen die verbonden zijn aan het produceren van Prefab betonelementen. |
|
| Implementatie ERP systeem. |
| Project management en business consultancy op een groot project betreffende implementatie van Movex (350 users) in 5 productie sites in even zoveel landen. Dit alles vanuit een centraal ontwikkeld kernmodel. Bewaking van logistiek- en financieel concept |
|
| Productie optimalisatie bij een groot verpakkingsbedrijf |
| De klant (producent van verpakkingsmaterialen)werkte met grote productieruns terwijl haar klanten frequenter en in kleinere hoeveelheden hun goederen aangeleverd wilden hebben . Om aan deze klantwensen tegemoet te komen werden lukraak machines omgesteld waardoor een werkelijke bezettingsgraad die lager lag als 50% was ontstaan. |
|
| Implementatie van service ondersteunende software |
| In de wereld van het leveren van mobiliteitshulpmiddelen is service aan gebruikers een absolute must. In deze omgeving is het belangrijk dat de servicemonteur weet welk type hulpmiddel hij kan verwachten, welke onderdelen hij daarbij nodig kan hebben en vooral ook waar de klant zich bevindt. Wij implementeerden software die deze informatie kan verschaffen. |
|
| Andere wijze productiefilosofie en logistieke aansturing |
| De klant maakte in een snel groeiende markt klantspecifieke machines. Dit resulteerde in sterk schommelende marges, slechte leverbetrouwbaarheid en onvoldoende benutting van de beschikbare productiecapaciteit. Door een omschakeling naar modulair opgebouwde machines, werden kosten in de hand gehouden en de omzet vergroot. |
|
| Aansturing productie van seriematig naar semi-proces |
| De klant wilde van een seriematige productieaansturing naar een semi-proces aansturing van haar productielijnen. Dit betekende een noodzaak tot vervanging van het in gebruik zijnde ERP systeem. Ook de wijze waarop het voorraadbeheer moest worden vormgegeven werd hierdoor punt van aandacht en vereiste een wijziging in logistieke aansturing. |
|
